Fondée en 2005, Dersion est une entreprise pionnière et leader en Chine dans le domaine des salles blanches modulaires. Elle s'engage à fournir des solutions d'environnements propres performantes et intelligentes aux industries de haute technologie. L'entreprise dispose d'une base de production intelligente de 20 000 m² et d'un atelier d'assemblage de salles blanches modulaires de niveau 10 000 d'une superficie de 1 000 m². Équipée de matériel laser « Yawei » de pointe (incluant le stockage automatisé des matériaux) et d'une ligne de production de tôlerie « Trump » allemande, elle assure une fabrication de précision intelligente 24 h/24, garantissant ainsi la haute qualité et la rapidité de livraison de ses produits.
Avec plus de 50 brevets d'invention nationaux pour les structures modulaires, un système de gestion de la qualité certifié ISO par SGS et un système de gestion numérique SAP ERP, Dersion a bâti une compétitivité globale, de la conception R&D à la production et à la fabrication, jusqu'aux services d'installation. L'entreprise dispose d'une équipe de conception et d'ingénierie professionnelle qui a accompagné avec succès près de 60 entreprises du classement Fortune 500, dans des secteurs de pointe tels que les semi-conducteurs, la biomédecine et les énergies nouvelles, et s'est imposée comme une référence du secteur grâce à ses technologies innovantes et à la fiabilité de ses prestations.
Avec pour mission de « devenir le fournisseur privilégié de salles blanches de petite et moyenne taille », Dersion continue de promouvoir la modernisation et l'application de la technologie des salles blanches modulaires, aidant ainsi ses clients du monde entier à atteindre l'objectif d'un développement durable, efficace et à faible émission de carbone.
Production standardisée en usine
Contrôle qualité amélioré :Des processus standardisés dans un environnement contrôlé garantissent une plus grande cohérence et une meilleure fiabilité.
Construction plus rapide :Les travaux sur site se limitent à l'assemblage et aux connexions, ce qui raccourcit les délais de projet et réduit les risques de contamination.
Coûts réduits :La production de masse réduit les coûts unitaires de fabrication et minimise la main-d'œuvre sur site et les retouches.
Risques de construction réduits :Les opérations de soudage, de test et de mise en service sont réalisées en usine, ce qui réduit les risques et les incertitudes sur site.
Acceptation et mise en service facilitées :Les modules sont testés fonctionnellement avant la livraison, ce qui réduit au minimum les réglages sur site et accélère la mise en service.
Traçabilité et normalisation :L'enregistrement complet des données de production et d'inspection facilite la traçabilité de la qualité et la conformité réglementaire.
Flexibilité et évolutivité :La conception modulaire permet une expansion, un remplacement ou une mise à niveau par étapes afin de s'adapter aux besoins futurs.
Maintenance simplifiée :Les composants standardisés et remplaçables facilitent la maintenance courante, la gestion des pièces de rechange et le diagnostic à distance.
Nous proposons des solutions de conception 2D et 3D et adaptons les aménagements aux besoins des clients :
livrables de conception 2D:
Plans d'étage (dessins à l'échelle) montrant l'agencement des pièces, l'emplacement des équipements, les flux d'air, les chemins des services publics et les accès/sorties.
Élévations et coupes pour les finitions des murs/plafonds, les traversées de filtres/conduits, les hauteurs de montage des équipements.
Schémas P&ID / CVC indiquant les CTA, les ventilateurs, les filtres, les registres, les capteurs et les interfaces de commande.
Schémas électriques et de plomberie, et plans de zonage (classifications pression/propreté).
Fichiers DXF/PDF à l'usage des entrepreneurs et pour la coordination sur site.
Livrables de conception 3D :
Modèles 3D complets des pièces, des modules, des équipements CVC, des conduits, de la tuyauterie et des chemins de service.
Détection des conflits et coordination spatiale avec les éléments structurels et MEP.
Rendus et visites virtuelles pour la visualisation et l'examen par les parties prenantes.
Modèles compatibles BIM (Revit/IFC) pour la construction en aval, la préfabrication et la gestion des installations.
Nos clients sont répartis dans plus de 50 pays et régions, notamment aux États-Unis, en Allemagne, au Royaume-Uni, au Japon, au Canada, en Suède, en Suisse, en Espagne, au Danemark, en Australie, en Nouvelle-Zélande, en Afrique du Sud, en Thaïlande, à Taïwan, à Hong Kong, en Chine continentale, etc.
Service après-vente
1. Garantie après-vente de trois ans
Garantie gratuite de 2,3 ans
3. Spécifications et processus de production standardisés
Services à valeur ajoutée
1. Dispenser une formation sur le fonctionnement et l'entretien des équipements.
2. Tests professionnels gratuits en salle blanche des instruments importés